자동 생산 금 잉크 금 막대 발사 기계 로봇

금알의 자동 생산

기술 매개 변수

1장비의 이름과 목적

장비 이름: 금 잉그트 완전 자동 생산 라인

장비 사용: 1KG의 금 원금 생산

제품 품질 표면은 매끄럽고 평평하며 구멍, 수축 패턴, 균열, 원형 가장자리가 결함이 없으며 물리적 사양, 외관1kg의 금알의 무게는 상하이 금거래소와 상하이 선물거래소의 기준을 충족합니다.

2장비 구성 목록

3건설 보조 상태 구성 테이블 및 수로 도표

참고:

1장비 안의 물, 전기 및 가스 파이프는 B 당사자로부터 장비에 공급 및 설치되어야 합니다.

첫 번째 당사자는 장비에 대한 외부 물, 전기 및 가스 파이프를 준비해야합니다.

2첫 번째 당사자는 장비 입구 채널에 대한 요구 사항을 충족해야합니다: 단일 조각의 최대 크기 (폭 3m * 높이 3m)

4장비 기술 요구 사항 및 프로세스 흐름

(황금 잉크 생산 라인의 프로세스 흐름 설명)

4.1) 금 융자 발사 시스템의 공정 설명:

금알은 수동으로 무게를 져 저장 보관소 (8개의 저장 장치) 에 배치된다. 저장 장치들은 자동으로 금알을 그래피트 폼에 공급한다.진공 가열 과 녹음 으로 금 덩어리 들 이 액체 금 으로 녹는다진공 결정 형조를 수행 합니다. 가스 보호 냉각 폼을 사용하여 폼을 밀어냅니다.곰팡이 는 자동 으로 덮여지고 완성 된 금 덩어리 는 로봇 팔 에 의해 집어 들린다...

4.2) 금알을 청소하고 외모를 스캔하고 코드화하고 로고를 스탬프하고 무게를 가하고 팔레티제 시스템을 위한 공정 설명:

The finished gold ingots are transported to the cleaning station by a robotic arm - surface cleaning - the robotic arm sends the gold ingots to the drying device - drying is completed and the appearance is scanned - qualified products enter the pneumatic marking coding (or laser marking) - marking is completed and stamped LOGO - gold ingot weighing - gold ingot stacking, 자격을 갖춘 제품은 팔레트로 운송됩니다 (자격이 없는 제품은 로봇 팔에 의해 선택되고 자격을 갖춘 제품 스테이션에 배치됩니다.

5. 1금조금 덩어리 발사 시스템

5.2 금알을 청소하고 무게를 매는 코드 시스템

5.3호스트에 대한 전체 구성 요소 목록

54, 기계와 함께 예비 부품 및 취약한 부품 목록)

5.5제어 시스템 및 전원 공급

1) 전원 공급 모드: 3단계 5선 시스템

2) 전기 부품:

슈나이더, 미쓰비시, 옴론, 킨트 및 기타 브랜드 (PLC는 일본에서 미쓰비시 Q 시리즈를 채택)

3) 컨트롤 캐비닛:

보드 재료: 1.5 철판 + 구워진 항진화, 항성화 페인트, 알루미늄, 304 스테인리스 스틸 재료

먼지 환경: 폭발 방지 캐비닛 (국가 허가 생산)

제어 캐비닛 내부의 온도 상승이 30 ° C 미만임을 보장하기 위해 환기와 열 분산 시스템을 설치

4) 운영 장비는 충분한 비상 정지 및 전원 끄는 버튼 및 전원 스위치로 장착되어야 합니다. 전력 표시등을 구성합니다.

시작, 중지 또는 기타 기능 버튼에는 국가 안전 색상 요구 사항을 준수하는 표시등이 장착되어 있습니다.

온도, 압력 및 흐름 속도와 같은 제어 요구 사항이있는 시스템은 해당 기기를 장착해야합니다.

보호가 필요한 모든 부품에는 보호 장치와 전기 잠금 장치가 장착되어야 합니다.

PLC 또는 다른 시스템 컨트롤을 사용할 때 프로그램은 열립니다.